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搪瓷反應(yīng)釜的維護(hù)與保養(yǎng)(一)
1）建立設(shè)備使用與維護(hù)制度，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2）經(jīng)常檢查搪瓷襯里、傳動(dòng)部件、密封情況是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
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搪瓷反應(yīng)釜使用過(guò)程中注意事項(xiàng)(二)
搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)的帶翼溫度計(jì)套，可根據(jù)工藝需要在0~90°范圍內(nèi)調(diào)整于任意角度，以得到不同阻力，調(diào)整角度應(yīng)在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
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搪瓷反應(yīng)釜使用過(guò)程中注意事項(xiàng)(一)
設(shè)備加入物料不應(yīng)超過(guò)公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對(duì)于大塊硬質(zhì)物料 粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料。
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搪瓷反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)(四)
如在搪瓷反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接時(shí)速度要快，并采取相應(yīng)的冷卻措施，若在管口、入口 、法蘭附近施焊應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。
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搪瓷反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)(三)
反應(yīng)灌上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時(shí)除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過(guò)大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過(guò)大發(fā)生碎裂。
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搪瓷反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)(一)
1）設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全，如有缺損及時(shí)更換。 2）安裝過(guò)程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。
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搪瓷反應(yīng)釜安裝注意事項(xiàng)(二)
設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對(duì)稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過(guò)大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆卸過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時(shí)更換。
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搪瓷反應(yīng)釜的使用范圍
為保證搪瓷反應(yīng)釜正常使用壽命，搪瓷反應(yīng)釜不適于下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、儲(chǔ)存、換熱等化工過(guò)程。1）任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質(zhì)或物料。
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搪瓷反應(yīng)釜的適用范圍
搪瓷反應(yīng)釜對(duì)于強(qiáng)堿及任何濃度和溫度的氫氟酸，溫度大于或等于180℃，濃度大于30%的磷酸等不能使用，適用于無(wú)機(jī)酸，有機(jī)酸,有機(jī)溶劑及弱堿液等介質(zhì)。
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搪瓷反應(yīng)釜的原理
搪瓷反應(yīng)釜(罐)又稱搪玻璃反應(yīng)釜.搪瓷反應(yīng)釜的金屬鐵胎表面含硅量高的瓷釉,再通過(guò)近千度高溫焙燒最終形成致密的瓷釉襯里層,這樣搪瓷反應(yīng)釜就具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬的強(qiáng)度雙重優(yōu)點(diǎn)。
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反應(yīng)釜開(kāi)車中的要求
（１）、加料前應(yīng)先開(kāi)攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求；（２）、必須嚴(yán)格按照工藝要求，按順序加料，不得隨意更改加料次序；
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