在攪拌良好的實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行連續(xù)操作，可近似地看成是理想連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器。它可以單實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜操作，也可以多實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜串聯(lián)操作—多段連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器。由于連續(xù)操作，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，易于自動(dòng)控制，節(jié)省勞動(dòng)力，比較適合于大規(guī)模生產(chǎn)。
理想連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器內(nèi)，物料達(dá)到了完全的混合，溫度、濃度、反應(yīng)速率等處處均一，不隨時(shí)間改變，并與出料的濃度、溫度相同。由于這一特點(diǎn)，新鮮原料一進(jìn)人反應(yīng)器，瞬間之內(nèi)即與實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜內(nèi)物料完全混合，反應(yīng)物濃度立即被稀釋至出料時(shí)的濃度，整個(gè)化學(xué)過(guò)程都在較低的反應(yīng)物濃度下進(jìn)行。與理想管式流動(dòng)反應(yīng)器相比，相同溫度下進(jìn)行相同的反應(yīng)，達(dá)到同樣轉(zhuǎn)化率時(shí)，理想管式流動(dòng)反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)物濃度是由高到低逐漸變化的，反應(yīng)速率也由大逐漸變小，出口處反應(yīng)速率。而理想連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器內(nèi)整個(gè)反應(yīng)過(guò)程的反應(yīng)速率不變，都與理想管式流動(dòng)反應(yīng)器出口處反應(yīng)速度相同。由此清楚看出，為完成同樣的反應(yīng)，達(dá)到相同的轉(zhuǎn)化率，理想連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器需要的反應(yīng)時(shí)間大于理想管式流動(dòng)反應(yīng)器的反應(yīng)時(shí)間，或者說(shuō)，為完成相同產(chǎn)量，理想連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器所需體積大于理想管式流動(dòng)反應(yīng)器所需體積。
連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器采用多段串聯(lián)操作，可以對(duì)上述缺點(diǎn)有所克服。例如一個(gè)體積為VR的理想連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器，以三個(gè)體積各為VR/3的理想實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器串聯(lián)操作代替之，當(dāng)二者的反應(yīng)物初始濃度、終了濃度和反應(yīng)溫度相同時(shí)，多段連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器內(nèi)只有第三臺(tái)的反應(yīng)物濃度CA3與原來(lái)體積為VR的連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器內(nèi)的濃度CAF相同，而其余二臺(tái)的濃度均較之為高，
由此可見(jiàn)，以三段串聯(lián)操作，較單段操作時(shí)反應(yīng)速度可以加快，因而完成同樣的反應(yīng)，體積相同時(shí)，三段串聯(lián)操作處理量可能增加，反之，如果處理量相同，三段串聯(lián)操作反應(yīng)器的體積可以減小。也可推知，串聯(lián)的段數(shù)越多，反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)物濃度的變化越接近理想管式流動(dòng)反應(yīng)器。當(dāng)段數(shù)為無(wú)窮多時(shí)，多段理想連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器內(nèi)的濃度變化與理想管式流動(dòng)反應(yīng)器內(nèi)相同，為完成相同的任務(wù)，二者所需的體積相等。但隨著段數(shù)的增多而造成設(shè)備投資和操作費(fèi)用的增加將超過(guò)因反應(yīng)器總體積減小而節(jié)省的費(fèi)用，因此，實(shí)際采用的段一般不超過(guò)四段。
理想連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器內(nèi)，物料達(dá)到了完全的混合，溫度、濃度、反應(yīng)速率等處處均一，不隨時(shí)間改變，并與出料的濃度、溫度相同。由于這一特點(diǎn)，新鮮原料一進(jìn)人反應(yīng)器，瞬間之內(nèi)即與實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜內(nèi)物料完全混合，反應(yīng)物濃度立即被稀釋至出料時(shí)的濃度，整個(gè)化學(xué)過(guò)程都在較低的反應(yīng)物濃度下進(jìn)行。與理想管式流動(dòng)反應(yīng)器相比，相同溫度下進(jìn)行相同的反應(yīng)，達(dá)到同樣轉(zhuǎn)化率時(shí)，理想管式流動(dòng)反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)物濃度是由高到低逐漸變化的，反應(yīng)速率也由大逐漸變小，出口處反應(yīng)速率。而理想連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器內(nèi)整個(gè)反應(yīng)過(guò)程的反應(yīng)速率不變，都與理想管式流動(dòng)反應(yīng)器出口處反應(yīng)速度相同。由此清楚看出，為完成同樣的反應(yīng)，達(dá)到相同的轉(zhuǎn)化率，理想連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器需要的反應(yīng)時(shí)間大于理想管式流動(dòng)反應(yīng)器的反應(yīng)時(shí)間，或者說(shuō)，為完成相同產(chǎn)量，理想連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器所需體積大于理想管式流動(dòng)反應(yīng)器所需體積。
連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器采用多段串聯(lián)操作，可以對(duì)上述缺點(diǎn)有所克服。例如一個(gè)體積為VR的理想連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器，以三個(gè)體積各為VR/3的理想實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器串聯(lián)操作代替之，當(dāng)二者的反應(yīng)物初始濃度、終了濃度和反應(yīng)溫度相同時(shí)，多段連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器內(nèi)只有第三臺(tái)的反應(yīng)物濃度CA3與原來(lái)體積為VR的連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器內(nèi)的濃度CAF相同，而其余二臺(tái)的濃度均較之為高，
由此可見(jiàn)，以三段串聯(lián)操作，較單段操作時(shí)反應(yīng)速度可以加快，因而完成同樣的反應(yīng)，體積相同時(shí)，三段串聯(lián)操作處理量可能增加，反之，如果處理量相同，三段串聯(lián)操作反應(yīng)器的體積可以減小。也可推知，串聯(lián)的段數(shù)越多，反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)物濃度的變化越接近理想管式流動(dòng)反應(yīng)器。當(dāng)段數(shù)為無(wú)窮多時(shí)，多段理想連續(xù)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜式反應(yīng)器內(nèi)的濃度變化與理想管式流動(dòng)反應(yīng)器內(nèi)相同，為完成相同的任務(wù)，二者所需的體積相等。但隨著段數(shù)的增多而造成設(shè)備投資和操作費(fèi)用的增加將超過(guò)因反應(yīng)器總體積減小而節(jié)省的費(fèi)用，因此，實(shí)際采用的段一般不超過(guò)四段。
