超強(qiáng)磁力偶合攪拌器，是本公司經(jīng)過多年不斷技術(shù)革新而定型的主導(dǎo)產(chǎn)品，國內(nèi)處于水平。該設(shè)備的主要材料采用各種牌號不銹鋼制成，核心部位是FCHA型超強(qiáng)磁力偶合攪拌器，是選用永磁材料進(jìn)行超強(qiáng)磁力偶合攪拌的傳動(dòng)攪拌裝置。電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼，外磁鋼磁力透過不銹鋼制成的密封罩體，磁力自行定位偶合內(nèi)磁鋼，內(nèi)磁鋼帶動(dòng)軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌反應(yīng)過程。
內(nèi)外磁鋼選用強(qiáng)磁鋼塊NS均布排列，組成多個(gè)磁鋼環(huán)形成一個(gè)強(qiáng)大的永磁體，相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上。密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無泄漏、污染和人身危險(xiǎn)。
超強(qiáng)磁力偶合攪拌器，替換了機(jī)械密封與填料密封，無法適用于易燃、易爆、劇毒、加氫、高溫、高壓、氟化、氧化、高真空、高轉(zhuǎn)速等特殊條件下進(jìn)行安全反應(yīng)的理想裝置。
該裝置攪拌力矩大、永無泄漏、使用壽命長、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無噪音，改善了工作環(huán)境減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。超強(qiáng)磁力偶合攪拌器上下軸承部位，外部設(shè)有注油孔，無須開蓋常壓便可注油潤滑軸承。內(nèi)外磁鋼與軸承部位單獨(dú)設(shè)有冷卻水裝置起到保護(hù)作用，能夠延長其使用壽命，減少停工損失、節(jié)省維修費(fèi)用。結(jié)構(gòu)緊湊、日常維護(hù)方便、檢修周期長、更換部件迅速、檢修使用技術(shù)容易掌握。節(jié)約能耗20%--30%左右，比其它攪拌轉(zhuǎn)速提高3—5倍，縮短了攪拌時(shí)間，強(qiáng)化了反應(yīng)過程，提高了生產(chǎn)能力。
內(nèi)外磁鋼選用強(qiáng)磁鋼塊NS均布排列，組成多個(gè)磁鋼環(huán)形成一個(gè)強(qiáng)大的永磁體，相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上。密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔，使反應(yīng)介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中，無泄漏、污染和人身危險(xiǎn)。
超強(qiáng)磁力偶合攪拌器，替換了機(jī)械密封與填料密封，無法適用于易燃、易爆、劇毒、加氫、高溫、高壓、氟化、氧化、高真空、高轉(zhuǎn)速等特殊條件下進(jìn)行安全反應(yīng)的理想裝置。
該裝置攪拌力矩大、永無泄漏、使用壽命長、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無噪音，改善了工作環(huán)境減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。超強(qiáng)磁力偶合攪拌器上下軸承部位，外部設(shè)有注油孔，無須開蓋常壓便可注油潤滑軸承。內(nèi)外磁鋼與軸承部位單獨(dú)設(shè)有冷卻水裝置起到保護(hù)作用，能夠延長其使用壽命，減少停工損失、節(jié)省維修費(fèi)用。結(jié)構(gòu)緊湊、日常維護(hù)方便、檢修周期長、更換部件迅速、檢修使用技術(shù)容易掌握。節(jié)約能耗20%--30%左右，比其它攪拌轉(zhuǎn)速提高3—5倍，縮短了攪拌時(shí)間，強(qiáng)化了反應(yīng)過程，提高了生產(chǎn)能力。
